对于SymRolls的无故障功能，以下是针对漏油、液压和气动系统、轧辊盖磨损、轧辊振动等换辊因素的故障排除和维护技巧和流程。
如果所要求的压差没有达到给定的值，则应根据下面的框图进行故障排除。
用于排除系统故障的框图
必须测量泄漏油量，以查明轴向和端部密封是否在给定设置下泄漏正常。
SymRolls的平均/最大漏油量
卷筒盖在卷材宽度上磨损。当端盖磨损到一定程度时，薄板区域外的边缘开始承担夹钳内的载荷。下图显示了磨损辊的轮廓。壳体端面比磨损片面积高0.25 mm。
磨损辊型
轧辊端部磨损可能是由于边缘区域需要增加剖面，毛毡水分剖面的干边缘和板材水分剖面的湿边缘。毛毡也可能开始磨损，在边缘区域变得更加紧凑，这导致在干燥机部分开始时，板材边缘被挑出和松动。
由于振动，轧辊磨损不均匀，在时间源上产生波浪形壳体轮廓。
从轧辊磨损到波浪形所测量的振动
波浪形状可以观察到增加的振动水平同步辊。下图显示了振动级别作为时间的函数。在点1处，振动水平超过了给定的监测水平，因此第一次更换了轧辊。在点2，滚动必须再次改变。
轧辊振动等级随时间的变化
在压延机位置，问题可能是由更低的振动水平在实践中引起的。
振动水平的上升也可能是由于壳体磨损以外的其他因素，如轧辊齿轮、轴承故障、万向轴不对中或压毛毡敲打。
Sym Roll液压中心的过滤器异常快速堵塞可能是由于呼吸过滤器堵塞，系统中加入了不纯油，从而导致腐蚀和沉积物形成。
但是，如果可以排除上述原因，堵塞很可能是由磨损颗粒从轧辊脱落引起的。这种现象是极其罕见的，它可能是由增加的驱动功率要求和/或壳体表面温度分布的峰值所指示的。在这种情况下，必须更换卷筒并打开以查明原因。
如果水已经进入系统，必须在运行过程中尝试通过分离来消除水。如果在水压载中拆下轧辊，必须立即打开，以避免对壳体的腐蚀损坏。
有关维护卷材的更多信息，请联系您的维美德代表。
