2018年6月15日
一篇简短的文章探讨了在许多行业中使用先进浆液阀的合理理由,这些行业的目标效率和生产率要求的工艺参数对材料和建筑来说可能是完全无法忍受的——即不间断地暴露在经常以非常高的速度移动的磨蚀性固体中。
完全遵守工程规范、安全标准和排放要求是一个很好的起点。但是,创造真正的附加价值只能来自于在最低要求之上所能提供的额外性能。
通过智能仪表和数字化,流程可以根据设备的实际状况进行维护和服务,而不是假设或平均设备状况。这样,在可靠性和性能一致的情况下,就可以将维护操作纳入计划的时间表。
在最好的情况下,由于技术改进可以延长阀门等关键设备的有效寿命,维修停机时间可以更短、更安全、更少。
浆阀门是几个行业的关键过程控制的一部分,在应用中,目标效率和生产率要求的过程参数似乎完全无法忍受-对于任何材料或结构。在最严酷的应用中,泥浆处理阀门必须能够不间断地暴露在以非常高的速度移动的研磨性或腐蚀性固体中,通常是在高温下。
尽管控制阀的尺寸非常谨慎,但有时仍不可避免地会出现闪烁和气蚀现象,这进一步增加了阀门内表面的负荷。此外,介质中可能含有能够很快溶解金属的化学物质。以采矿和冶金工艺为例,阀门经常在极其苛刻的环境中工作。然后,就有必要为每个部件找到最佳的阀门设计和最佳的结构材料。
在隔离服务中当介质的特性不妨碍可靠的关闭或开启时,刀闸阀已用于泥浆.但这种类型的阀门设计并不是最优的控制应用。夹管阀已用于泥浆应用中,但在高于橡胶材料安全温度范围的高温下不能使用。基于金属结构材料和旋转关闭部件的阀门设计通常在最宽的参数范围内提供可靠运行和部件耐久性的最佳组合。
对于泥浆介质,磨损保护材料的创新和功能涂层的开发都有助于在苛刻的控制应用中支持金属阀座阀门的使用。
在过去的十年中,奈尔斯球阀在施工中使用了创新的耐磨材料,在苛刻的泥浆控制应用中取得了令人鼓舞的效果,即使工作压力高达30 bar,温度为200-300℃。Neles耐磨块材料包括金属基复合材料,其抗冲蚀性能接近陶瓷材料,而机械和电气特性类似于金属。根据每种应用的工艺环境,最终的材料选择与特定的耐腐蚀性和耐磨性要求以及目标维护计划和总体寿命相匹配。对于每种情况,在选择能够达到预期性能的材料时,广泛的细节很重要。
有利的结果使用这些Neles磨损保护解决方案的结果有助于成倍增加阀门的有效寿命。在大多数成功的案例中,这些改进将操作成本和阀门更换成本降低了90%以上。这意味着由于更换或维修工作,或由于阀门意外故障(如果维护延迟),潜在的HSE风险也会降低。
这些成就还有助于环境的可持续性,因为设备制造、服务运营和物流消耗的材料和能源更少。除了效率,一个不间断的生产过程通常对最终产品质量有非常积极的影响,这是任何行业中良好生产力的另一个先决条件。
文本的城镇Kahkonen和Jussi赫尔曼警队辨称,
文章最初发表于Valve World India杂志,2018年6月/ 7月版。
由于公司名称更改为Neles,文本已于2020年7月更新。