Neles，前面的路

最近，7月1日，Neles庆祝了它的一周年纪念日。去年，该公司从美卓分离出来。不用说，Neles-brand大有作为．事实上，Neles出生在20世纪50年代Antti Nelimarkka而且Eino Santasalo在芬兰赫尔辛基成立了Neles Oy。Neles拥有65年为不同工艺部门设计和制造流量控制解决方案的经验。在这些知识、专业知识和洞察力的基础上，公司已为21世纪在可再生能源和更成熟的领域(如石油和天然气)的令人兴奋的发展做好了准备。一个很有说服力的例子是Neles最近推出的改良蝶阀系列。在成立后不久，该公司专门从事阀门品牌Neles。

nel DNA



1973年，niles系列阀门的创意工程师Antti Nelimarkka提出了一个想法，并在1975年开始生产。为了使阀门在苛刻的条件和应用中更加可靠，Nelimarkka设计了金属阀座环，而不是橡胶阀座环。

Neldisc是世界上第一个三偏心金属阀座蝶阀，并成为行业的标准。“毫无疑问，我们的阀门产品组合是建立在卓越的创新之上的”，Kalle Suurpaa， EVP阀门控制和执行器，状态。“设计和制造符合客户需求和要求以及行业标准的高质量产品是我们的DNA。在过去的几十年里，我们公司的技术随着影响整个制造业的趋势而发展。”

60年来，Neles(前身为Metso Flow Control)已成为“行业领先的商品名称”，公司表示，产品组合包括可靠的阀门，还包括专家服务和智能阀门控制器解决方案。

在撰写本文时，可能已经出现了一些变化。就在周年纪念日的第二天，Neles和芬兰公司Valmet宣布他们已经同意合并这将提供“更大的增长机会，并受益于更广泛的收入和成本协同效应”。Valmet专注于纸浆，造纸和能源行业的技术，自动化系统和服务，Neles提供所有过程工业中使用的阀门等流量控制产品。

最近，奈尔斯签署了一份资产购买协议收购芬兰技术公司Flowrox的阀门和泵业务．此次收购将补充Neles在矿业和金属行业的产品和业务。

改造的可靠性

在Valve world之前对Neles-CEO的采访中奥利Isotalo到那时，该公司的野心变得清晰起来。“Neles有一个明确的目标:我们希望成为一家领先的多元化阀门和阀门自动化公司，重塑流量控制的可靠性。我们的使命是提供市场领先的专业知识、产品和服务，为客户创造最大价值。

在某种程度上，我们的战略可以说是一种演变而不是革命，重新定义的重点是创新和利用我们的服务能力。我们将继续扩大我们的产品和范围，发展我们的多渠道服务和数字化支持的mro业务，并进一步发展我们的阀门控制和执行器业务。回到我们的客户承诺，重塑可靠性，我们的信条。在实践中，这意味着我们将不断开发更可靠、更高质量的产品，以及我们的服务和专业知识。”

可持续性

可靠性是一个强大的驱动力研发和新产品开发nel之内。然而，这并不是驱动终端用户的唯一因素，Jukka Borgman他说。“可持续发展日益成为我们研发和产品开发的强大动力。最终用户要求在二氧化碳排放量、可回收性、能源消耗和泄漏率方面更可持续的产品。事实上，大多数终端用户都是根据他们如何在上述参数上改善业务来衡量的。

为了开发这些产品，Neles采用年度“创新挑战”，这是一项围绕特定客户挑战的国际竞赛，理想情况下，该挑战可以代表整个行业。该公司还与一组有选择的最终用户合作，在双边层面上开发产品解决方案。鲍格曼说:“我们还与大学合作进行研发。”“在这些项目中，我们专注于那些与我们的产品没有直接联系，但可能对我们的业务产生长期影响的技术或概念。”

改变游戏规则

加法制造这种技术可能会对阀门和执行器供应链产生严重影响。“在过去的几十年里，AM迅速成熟，”博格曼先生说。AM从一项主要用于非工业应用的技术，已经进入了工业时代。年复一年，不仅AM背后的技术变得更加可靠，而且供应链也已经成熟，从而创建了AM生态系统。行业中的各个参与者——终端用户、流量控制公司(如Neles)、am专家——也在努力制定旨在为终端用户提供质量保证的指导方针和标准化。他们对AM-machines零件的期望应该与传统机械零件相同。”

那么，AM对阀门本身的影响是什么呢?Suurpää先生补充说，这项技术不太可能显著改变阀门的外观，因为“标准化限制了设计的自由。”

降噪装饰

“然而，对于标准化程度较低的特定部件，比如饰件，有更多的机会。我们已经开发了一种通过AM制造的降噪阀瓣，它允许更复杂的流动路径内阀瓣，从而获得更好的效果。”“换句话说，我们可以制造出性能更好、寿命更长、性能更可靠的产品。诚然，我们可以用传统的加工技术来生产这种AM-trim，但它比3D生产路线要复杂得多，也昂贵得多。”

切换到更苛刻的应用，AM已经进入压力保持部件。Neles是世界上最早开发和制造整个阀体的阀门公司之一。

布丁的证明

Borgman先生说:“3d打印阀体绝对是一个进步。”“这是一种保压组件，因此需要通过广泛的测试来了解其材料性能。我们在内部设备中测试了材料的抗拉强度和抗冲击性，以确保其在生产过程中安全可靠。不用说，布丁好不好，一尝就知道．今年5月，我们向芬兰的Teollisuuden Voima发电厂交付了第一台am -阀门——由不锈钢制成的标准t5系列球阀。

阀体采用3d打印。Neles系列球阀的灰色部分是通过该阀门制造的
3 d打印技术。

该现场测试将为使用3d打印生产保压部件的可行性提供大量有价值的信息，而且交付时间大大缩短。这些测试还将为我们的新开发署同事提供有价值的信息。我们一直在寻找新的方法，在可靠性、性能和材料效率方面改善我们的客户和我们自己的业务。”

持续改进

模块化设计

Neles的蝶阀系列采用模块化设计。通过组合各种参数，如材料、尺寸、压力等级等，客户可以获得适合其应用的准确配置。



多功能蝶阀平台为广泛的应用提供可靠的解决方案。“我们不是只关注一个维护周期，而是考虑产品的整个生命周期。除了高性能外，这些阀门还易于维护，这意味着它们易于组装和拆卸。可使用性提高了阀门的寿命和安全性，并最大限度地减少浪费。”Hämäläinen指出。

虽然增材制造可以被称为一种激进的创新，对各个工业部门都有影响，但大多数创新都可以被归类为增量式创新。

博格曼先生说:“持续改进，一次一步来，没有什么错。”“除了更有远见的长期研发项目，我们现在还需要解决终端用户面临的挑战。”最近,Neles推出了多功能蝶阀系列-一个经过验证和测试的概念-提供“卓越的工艺性能和最小化的环境足迹”。

该公司表示，在这一系列产品中，Neles将易用性与更高程度的可持续性相结合。凭借其成熟的技术和最先进的功能，该产品系列提供了卓越的工艺效率，并将环境足迹降至最低。作为Taija Hamalainen尼尔斯蝶阀副总裁说:“我们希望让我们的客户尽可能容易地选择阀门。有了这个范围，客户可以轻松地选择他们需要的特性、功能和材料，以创建一个坚固可靠的蝶阀，满足他们的确切要求。”

金属基复合材料

回到可靠性，材料科学是基础。最近，Valve World接受了采访Jussi赫尔曼，在Neles内部负责材料工程。其中之一材料科学领域令人振奋的新发展是金属基复合材料(MMC)的进步。．这些混合材料结合了陶瓷的优越硬度和金属的韧性，为最终用户提供最佳的可靠性和性能。

“在MMC中，陶瓷添加物嵌入金属中，尤其有助于提高耐磨性，而金属则承担机械负载，提高抗冲击性。我们在先进粉末冶金等技术方面积累了专业知识，这些技术是将金属基复合材料(MMC)集成到产品中所必需的。这些MMC被用作多材料结构的内层，其中外层是标准化的建筑材料。这种组合是必要的，因为阀门是承压设备，保压部件必须具有延展性，以满足ped要求。”

久经考验

灵活的方法

Neles在其活动中采用了精益/敏捷方法，从研发/NPD到制造。这种方法的目的之一是自动化重复的任务，为员工创造更多的创造性时间。一个很好的例子是基于计算机建模和测试的快速原型，以更快更有效地完成原型。时间对Neles的顾客来说非常重要。Suurpää先生说:“新产品和现有产品的交货时间已经变得更短了。”“因此，我们需要调整我们的流程来适应我们的客户。如果我们能够更快地提供更好的解决方案，我们基本上就占据了主导地位。”

根据Suurpää先生的说法，它从客户和一般市场的输入开始。“有了这些输入，转化为产品需求，我们的团队就开始工作了。我们倾向于在固定长度、可重复的工作周期中工作。通常，我们以小的增量步骤迭代开发，以确保所有细节都是正确的。我们需要灵活性和敏捷性来适应不断变化的需求或技术/经济挑战。当我们推出产品时，它将100%适合客户。

十多年来，Neles已经在该领域实现了各种基于mmc的解决方案。一个非常成功的实施例子是炼油厂的流体催化裂化装置。用于处理催化细颗粒(温度高于200摄氏度)的原始crmo材料在运行一到三个月内失效。

Neles的MMC-解决方案(在这种情况下，在磨损严重的表面上安装5-15毫米MMC装甲)将寿命从3个月延长到25个月。“六个月后的检查显示MMC在尺寸上没有任何变化，”赫尔曼说。此外，维护和hse活动减少了90%。换句话说，MMC应该根据TCO来评级，因为投资成本只是奖牌的一面。”

绿色的氢

当被问及Neles的新兴市场时，Borgman和Suurpää都特别认同可再生能源氢(绿色)在欧洲大陆。“欧洲许多国家正计划投资数十亿美元用于绿色氢能开发，无论是风能还是太阳能。芬兰在这一领域也很活跃，并建立了一个我们已经加入的公私合营的氢集群。”

“安全是我们在集群中的重点领域之一，因为氢气和氧气都是挥发性气体。因此，从效率的角度来看，对泄漏等问题也有严格的要求。据我所知，扩大绿色氢气生产需要在生产过程的各个阶段都更加经济。液化阶段需要极低的温度(-253摄氏度)，因此材料科学也将发挥作用。这些温度将需要特定的测试条件，超过目前零下196摄氏度的‘阈值’。”

Suurpää补充道:“无论是现在还是不久的将来，我们目前的投资组合都将为这个市场提供良好的服务。生物燃料等其他可再生能源的应用也是如此。简而言之，我们充满信心地期待着与客户一起重塑可靠性的新机遇。”

Valve World主编Lucien Joppen提供的文本。

本文最初作为封面故事发表于阀门世界杂志， 2021年8月号。