为大规模停机做好准备可以节省时间和金钱

Empresas CMPC S.A.在智利拥有三家纸浆厂，是世界第五大纸浆生产商。它的圣达菲工厂在两条纤维线上生产漂白桉木浆。几年前，当准备关闭2号纤维线时，该工厂与Neles的当地服务中心签订了一份预测性维护合同，以帮助确定哪些阀门需要服务。

共有74个控制阀被确定为关键使用，在关闭前三个月，Neles服务人员使用Neles FieldCare状态监测软件下载了性能数据。所有选择的阀门都已配备nel ND9000™智能阀门控制器在四年前建成的时候。

“这项预测工作有助于减少维护阀门的数量，并减少规划人员在这项任务上投入的时间，”他说哈维尔·冈萨雷斯圣达菲CMPC电气和仪器仪表主管。

只有10%的阀门需要大量的工作

FieldCare公司表示，在这74个阀门中，有7个需要取出进行车间维护，另外9个只需要进行少量维修。Neles的服务人员与工厂一起制定了停机所需的备件清单。该清单有助于降低以前根据历史数据采购的备件成本。

作为对比，在1号生产线上，由于缺乏对阀门状况的准确了解，工厂的维修部门从工艺中取出了所有80个关键阀门。

Neles的预测性维护消除了不必要的组装和拆卸工作，减少了关井期间所需的工时，从而大大节省了2号线的成本。Javier Gonzalez继续说道:“由于服务合同的原因，分析和改善了这些项目的交付时间，因此有必要增加与备件采购相关的时间和行政工作。”

减少变化可以节约环境和金钱

在当今的纸浆和造纸厂中，按照不断收紧的环境法律法规运营是众多挑战之一。Neles的阀门和智能定位器解决方案不仅使纸浆和造纸企业提高了环保性能，还获得了显著的经济效益。

例如，美国阿拉巴马州考特兰的一家纸浆厂仅通过改进工艺控制性能就减少了160吨的碳足迹。当用更合适的Neles阀门和智能阀门控制器取代超大阀门时，过程可变性降低，每天节省0.43吨腐蚀性，每年节省150吨腐蚀性。通过节省烧碱消费而增加的利润每年约为48,000美元。

生态效率突出

Neles的流量控制产品安全、耐用、环保。它们在制造时尽量减少原材料和能源的使用，并旨在消除排放。

有了智能诊断，情况就更复杂了

为了跟上-实际上领先一步-行业的需求，Neles的技术知识已经从可靠的，高质量的阀门解决方案扩展到一个广泛的智能阀门控制器软件解决方案。

智能阀门控制器提高了工业过程的控制。它们最大限度地提高了阀门的可用性，最大限度地减少了控制回路的可变性，此外还增加和维护了磨机的安全性。高可用性和易于解释是有效数据分析的关键成功因素。

Neles Valve Manager™将预测性控制阀维护提升到一个新的水平

最新的创新之一是Neles阀门管理器™，代表第三代诊断。它通过使可用信息更加用户友好和更容易理解，将预测控制阀维护提高到一个新的水平。这反过来又提高了维护效率和过程性能，并节省了大量成本。

阀的经理™能够对收集到的诊断信息进行处理，通过五个不同的指标来可视化有关阀门的状况:控制性能、阀门状况、执行器状况、定位器状况和操作环境状况。有了这些信息，维护经理、工程师和工艺操作员能够在没有深入阀门知识的情况下，就控制阀的维护做出明智的决定。

通过持续监测工厂安装底座的状况，并根据可用的诊断信息采取必要的预防措施，可以避免意外停机，并将控制阀性能保持在最佳水平。此外，在诊断的帮助下，可以在停机期间更有效地分配可用的维护资源。

第三代也很快用于开关和ESV阀门

目前，Neles正在进一步开发其阀门解决方案，以使这些功能可用于开关和开关紧急关闭阀也该技术对设备的开关端进行了基准测试，如警队辨称“SwitchGuard™智能开关阀控制器，已经包含了专为开关应用设计的诊断功能。

文/ Marjaana Lehtinen

发表于2013年2月的结果自动化杂志“可靠的阀门提高了工艺效率，降低了总成本”。

由于公司名称变更为Neles，本文已于2020年7月更新。