正常运行时间的飞跃

更苛刻的工艺条件和更严格的环境法规的趋势进一步强调了阀门和其他过程工业设备的可靠性和性能的重要性。如果可用的原材料——无论是石油、天然气、再生木材、矿物还是其他东西——含有的杂质超过可接受的水平，或者排放控制要求使用更高的工艺温度，工艺所有者仍然希望确保工艺中的关键设备能够安全运行，可用并能够匹配目标停机间隔。

具有挑战性的侵蚀

仔细选择阀门类型和通径大多数控制阀在苛刻的应用环境中是必不可少的，但在最腐蚀性介质中避免磨损损坏也需要使用优化的材料解决方案。底浆、淬火水和含有催化剂颗粒的气体是阀门解决方案必须结合增强耐磨材料和能够生产无缺陷部件的制造技术的介质的例子。除了磨损，其他特定于应用的要求，如耐腐蚀或热冲击，可能进一步限制了可行的建筑材料选择。没有一种工程材料对所有应用都是优越的，阀门结构材料的最佳选择通常是金属、陶瓷和复合材料的组合。

正常运行时间和容量

在严酷的应用环境中，仔细选择阀门类型和控制阀的通径是至关重要的，但在腐蚀性极强的介质中避免磨损也需要使用优化的材料解决方案。

在投资决策中经常强调工艺设备的直接采购成本，尽管它通常是总拥有成本的一小部分;大部分成本可归因于维护、维修和运营(MRO)。在最坏的情况下，在采购成本上节省的一小笔钱，后来变成了过多的维护成本或工艺中断造成的巨大费用，这可能会危及工厂的生产和运营。识别和贴现所有的生命周期成本是具有挑战性的，特别是在绿地投资中，但是经验丰富的过程操作员、循环调优工程师和维护专业人员的强烈参与可以帮助扩大可用性和成本的范围，超出初始购买成本。毕竟，有效的正常运行时间和容量可以最大限度地提高投资回报。

可靠性和生产力

在双金属阀体中，一层厚厚的(5- 15mm)保护材料覆盖在暴露于磨损或腐蚀的表面，而挡压墙则是较少合金的标准材料。最终用户反馈证实，独特的MMC(金属基复合材料)材料通常在苛刻的应用中延长施工的有效寿命，例如处理陶瓷催化剂或腐蚀性泥浆。

MMC材料和双金属结构的制造可以使用PM HIP技术(粉末冶金，热等静压)，该技术确保了不同材料的结合，并消除了与传统包覆方法相关的孔隙率、合金化稀释或微裂纹等质量问题。更长的使用寿命，更长的维护间隔，以及Neles双金属阀门的稳定性能有助于从连续的生产过程中推动可衡量的业务结果。

这些先进的材料和阀门结构不仅通过缩短从过早磨损到设备更换和工厂周转的目标间隔的时间，从而直接节省成本，还有助于提高生产过程的持续生产力和生态效率。即使投资带来了更高的利用率，在安全性或产品质量上也没有任何妥协，因为这些创新材料和流量控制装置的可靠性和恒定性能使其能够更长时间地保持最佳工艺参数。阀门及其部件的有效工作寿命更长，减少了不必要的原材料循环和与处理过量原材料相关的环境负荷。不定期服务和维护工作的减少降低了工厂人员职业健康的风险。

由于公司名称更改为Neles，文本已于2020年7月更新。

文本:Jussi赫尔曼

发表于Results flow control客户杂志2016年第2期。