数字化无处不在

尽管整个价值链都在使用数字工具，我们所提供的阀门产品和服务也融入了智能，但ARC咨询集团的研究表明，由于不可用或不可用的资产数据，每年仍有高达1.5%的收入损失。在有效利用数字数据的道路上，仍有许多步骤需要采取。

数字化接管

数字化，尤其是互联网，一度被视为对传统纸浆和造纸行业的威胁。随着时间的推移，事实证明，它在收入和盈利能力方面都是变革和更新的积极驱动力。虽然互联网作为数字媒体可能在一定程度上减少了报纸的发行量和印刷文件的分发，但它也为电子商务打开了许多新的大门。这种从高街商店到网上购物的转变导致了对包装板的需求的爆炸式增长。对纸浆及其制品的需求一直在增长，在我们生活的这个日益数字化的世界中，预计还会继续增长。

提高效率、盈利能力和可持续性的秘诀在于智能地利用准确、实时的数据。

不断增长的需求、激烈的竞争和日益严重的环境问题，使数字化成为越来越可持续的纸浆产品制造商的重要工具。提高效率、盈利能力和可持续性的秘诀在于智能利用已安装过程控制资产的准确、实时数据。通过与数据可用性相关的智能解决方案，以及与数据相关的强大支持，它们可以应用于世界各地的纸浆、造纸和生物制品工厂，也可以在ACR所提到的整个生命周期和价值链中带来效益。

更智能的项目执行

阀门作为过程控制回路中最关键的元素之一，通常是任何新项目中指定和订购的第一批部件之一。这也是数字化发挥作用的第一个地方。对于我们的工艺和机械供应商客户(epc)来说，他们从零开始承担整个工厂工程项目，工程传递时间是最重要的因素之一。我们已经可以尽自己的一份力来确保时间表和截止日期得到满足，或者更好的是，提供准确的信息来帮助减少工程所需的时间。借助现代工程和数字工程数据上下负载(与数据主动标准化相匹配的工具)，我们可以大大加快数据密集交换和规范过程。消除在大量人工数据处理上浪费的时间，使我们能够为EPC在项目中提供健康的开端优势，将项目花费的时间减少至多几周。

数字化可以帮助将工程和项目时间缩短数周

行业经验意味着通过丰富的可用数据获得结果。我们多年来收集的历史阀门性能数据是今天智能阀门选择和定径的基础。结果，Nelprof™，我们的数字阀门选择和尺寸工具，已经在80年代初问世。随着数据的不断更新，最新版本仍然是当今行业的基准，当涉及到为任何给定的工艺或应用选择正确的阀门的智能工具时。它现在包括计算模块，可以选择智能自动控制，开/关和紧急阀门。如今，人们对HSE因素的关注和认识不断增加，对此我们进行了仔细的考虑。特殊的安全要求，如执行机构尺寸安全系数或完整的阀门总成安全完整性水平，可以用我们最先进的工具进行评估。

通过资产数据实现更好的服务运营

在最好的情况下，数字化可以大大提高工厂操作的可靠性。ARC咨询集团(ARC Advisory Group)的数据显示，不良的资产信息管理经常会导致一家工厂的年销售额损失约1.5%。为了能够基于数字数据进行更智能的服务操作和计划关闭程序，必须拥有所有已安装阀门资产的准确且最新的数据库。如果您的资产数据不好，那么您使用资产的计划也不好。缺乏一致的资产数据库还会导致大量耗时的手工信息处理。

要确保提高已安装基础数据的质量，可以从数字审计开始，用于创建所有已安装阀门资产的统一数据库。一份准确和积极维护的“资产清单”是主动和预防性维护的重要基础，可以根据每个阀门组件的生命周期状态，帮助确保备件和替代品的可用性。过程和责任领域需要同时积极地加以界定，以确保将来现有数据的质量。

简化的安装基础数据直接转化为时间和金钱方面的节省。

收集、统一和丰富所有相关数据，为高效运营服务奠定了坚实的基础。

长期致力于收集、维护和利用数据将随着时间的推移带来额外的价值。对于许多客户来说，历史数据可以追溯到过去25年，可以显著提高未来的可靠性。可以识别趋势，进行统计分析和风险评估，以便进行服务规划，将主要的定期服务关闭和总体成本效率考虑在内。收集、统一和丰富所有相关数据将为所有有效的服务操作创建坚实的基础，这将有助于确保流程可靠性，最大限度地减少昂贵的计划外停机风险。

数字化提高磨机性能

在利用数字化和自动化来提高工艺性能方面，纸浆和造纸行业通常领先其他行业几步。就例如不同类型的监测数据而言，它们是早期采用者，并且在许多情况下能够从最新的技术发展中获益。例如，我们的Expertune PlantTriage已经为纸浆和造纸客户服务了大约20年。该软件旨在减少过程的可变性。这是通过监视和识别开发问题的任何早期迹象，并分析流程中任何控制循环问题的根本原因来实现的。在运行中，它只需全天候监视您的流程并对警报进行优先级排序，让您实时了解任何出现的问题。

通常情况下，糟糕的性能是隐藏的，导致仅由糟糕的循环调优造成的大量损失。使用我们的主动模型捕获技术，控制循环可以自动调整，以提供最佳性能。一个大型轧机集成可能有多达5000个自动化阀门，以及测量和二进制I/O(输入/输出)，作为自动化系统的一部分，多达15 000个I/O。随着系统变得越来越大，一个能够更容易优化过程性能并发现和捕获可能的改进的工具可以迅速增加-这甚至意味着数百万欧元/美元的金钱。

识别和解决问题可以实现真正的流程优化。

随着时间的推移，错过优化流程的全部潜力可能比由于流程故障而导致的意外停机成本要高得多。

有了始终可用的准确实时数据，这些调优操作可以比基于人工审计和检查的循环调优快得多。随着时间的推移，错过优化流程的全部潜力可能比与流程故障相关的意外停机成本要高得多。有了持续的监控，你可以放心，没有一个会让你措手不及。

数字化需要合作

合作和相互同意的信息交换多边共享概念是成功利用数字化的关键。由于几乎有无限数量的信息，由常用实践支持和维护的准确性变得至关重要。标准化的数据结构和数据互操作性内容、网络安全、明确的责任和实践共享等因素仍然是我们充分利用现有信息的障碍。

在不远的将来，跨越数据边界和平台共享信息将掌握通过数字商业生态系统将数字化的好处提升到一个新的水平的秘密。我们期待着有一天，技术将使我们所有人，客户，服务合作伙伴，供应商和咨询专家都能在没有个人竖井的情况下工作，充分利用数字化为纸浆，造纸和生物工业带来的全部潜力。

该行业正朝着数字商业生态系统迈进。(资料来源:ARC咨询集团)

科技孕育创新

今天，数字化已经成为我们日常生活的一部分。我们对持续发展的承诺可以在我们日益智能的产品中看到，例如我们的第三代数字产品Neles™NDX阀门控制器，但也在后台办公系统的开发。它也是我们阀门产品的开发、设计和制造过程的一部分。例如，我们已经利用粉末冶金和3D打印来制造以前几乎不可能用传统机械生产技术制造的部件。

随着技术和数字工具在各种业务中不断发展，我们期待着拥抱它给我们带来的新机会，以便更好地为纸浆、造纸和生物工业的客户服务。

让我们利用今天的业绩飞跃，共同建立明天的竞争优势。

文/ Ilpo Miettinen有关本主题的更多信息，请联系ville.kahkonen@valmet.com

由于公司名称更改为Valmet，文本已于2022年4月更新。